犁刀式混合机结构_机械/仪表_工程科技_专业资料。犁刀式混合机结构 一、简介： 犁刀式混合机，是由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀等组成。 物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动， 当物料流经飞刀时被高速旋转 的飞刀抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合，能满

　　犁刀式混合机结构 一、简介： 犁刀式混合机，是由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀等组成。 物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动， 当物料流经飞刀时被高速旋转 的飞刀抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合，能满足大多固-液混 合以及造湿粒、 干燥等复合工艺； 尤其适用于粘性或胶状添剂的混合。 能够处理固体粉料、粒料的混合，适应添加液体的批次混合工艺，在 食品、化工、建材都有广泛的利用，应用于食品添加剂、预拌沙浆、 堆肥技术、污泥处理、橡胶塑料、特种建材等产业尤为显著，强力的 切削作用使其具备高性能的混合质量。 二、工作原理： 犁刀式混合机为单轴式强制搅拌设备， 主轴上安装有多组犁刀式搅拌 器，并且错位连续安装，结构上避免了搅拌死角，运转时，更产生了 不间断式的漩涡离心作用力，错位的犁刀持续搅拌，漩涡离心物料流 不断重叠、 击散， 致使物料沸腾， 并行成对流循环， 快速的搅拌物料。 结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料，通过在犁刀混 合机内安装的高速飞刀， 结合犁刀搅拌器搅拌物料时形成的对流循环 作用，对结团性物料进行打散、分离。高速飞刀安装于犁刀混合机筒 侧向下 45 度角，刀头伸入筒内，在搅拌时，物料受犁刀驱赶至飞刀 有效范围，受飞刀高速剪切。 三、应用范围： 金昶泰犁刀式混合机增加夹套(按压力容器标准制作)后， 可以制 成将反应、干燥、混合三种工艺一步完成的犁刀式混合干燥机，在化 工及其它行业粉体生产上替代传统工艺， 可以大幅度提高产品质量和 产量。 犁刀式混合机适用于粉料料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的 混合，广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐 火材料、干粉砂浆及矿山等行业。该机对混合物适应性广，对容易团 聚的物料可以起到解聚和打散的作用，对配比差异达到 1:1000～ 10000 的物料能较好的混合。本机还可以根据用户的要求制作加热、 冷却、正压、真空、硬质合金涂层等各种特殊形式。 四、设备功能： 1）灵活的选材方案 混合机可采用碳钢、锰钢、304 不锈钢、316L 不锈钢钢、321 不锈钢 以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材 时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以 针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层； 不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应 用于不同的使用部位 2）强大的辅助组件 混合机可加装多种组件使用， 常用的有盘管蒸汽夹套、 蜂窝耐压夹套、 循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、温度探测、称重系统、除尘 净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹 套，可升温可冷却，最高温度在 250 摄氏度内。添加少量液体时，需 配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。 喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。 3）可靠的驱动配置 混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同 功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、防暴 电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的 电机；常用的减速机：R、K、F 系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、 通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；常用的连接方式：直联式、皮 带轮连接、液力耦合器连接。 4）高效的搅拌装置 犁刀混合机的犁式刀头为可拆卸式，可达到快速更换的效果；犁刀进 行耐磨处理，更适应于磨损比较快的工况。混合机也根据不同的物料 性质可配置不同的搅拌器。 主轴搅拌器：普通犁刀式、锯齿式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飞刀： 多片式十字刀、双叶莲花刀； 5）优异的放料装置 卧式犁刀混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲 面翻板完全贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使 混合物料更加均匀。阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。供 参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋 转喂料阀等。 五、设备选型： 1、确定每批次混合的物料体积，范围在 0.1-20 立方米，选取相应规 格的设备。 2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部 分，设备其它部件保持原有材质。依据物料性质、工况要求、卫生级 别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321 不锈钢材质，选定后依 据要求确定表面处理要求。 3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱 动能力。启动标准分：重载启动、空载启动。 4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。 5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。 6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。 重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细 信息，以及工艺安排，以便更好的选型。 热线：