1.根据日产量选择卧式搅拌机。 由于混合器中每批物料的处理时间约为10分钟，加上卸料和加料时间，每批处理时间可为15分钟，然后4批可连续处理1小时。 如果您选择每批处理能力为100 kg的混合器，则每小时可处理400 kg。 用户可根据需要选择卧式搅拌机。

　　2，根据卧式螺旋带式搅拌机的工作原理，双螺旋带搅拌混合推动材料向相反方向的能力应基本相同。 由于内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，宽度应大于外螺旋带的宽度，否则 材料将集中在一个方向。 因此，在选择卧式混合器时要注意这一点。

　　3，根据设计原理，螺旋带式搅拌机螺旋带与壳体之间的间隙可以为4 mm至10 mm，材料可以通过摩擦驱动参与混合。 然而，由于粉碎颗粒尺寸和材料的摩擦系数不相同，因此各种组分的材料参与混合的时间不同，导致产品不均匀。 一些制造商已经意识到这一点，并改进了产品。 一是要注意加工精度，使底部间隙减小到约3毫米; 另一种是使主轴和壳体之间的位置可调，螺旋带和壳体之间的间隙可以根据磨损量频繁调节。

　　4，选择卧式螺旋带式搅拌机应注意排放方式。 您应及时与供应商沟通，选择适合您工艺的阀门形式，不要选择侧口的排放形式。 原因是：当混合器在规定的时间内完成混合和混合时，可以在短时间内材料; 如果侧带螺旋带逐渐释放，延迟时间将达不到预期的生产率，二是材料达到均匀。 过度搅拌会导致材料分离并破坏性，从而失去使用卧式混合器的意义。

　　5，卧式搅拌机的使用应注意喂料的顺序。 通常，首先注入散装材料，例如玉米粉，大豆粉等，然后加入小组分，例如预混合物。 预混物不得由螺旋提升机进料，一次性倾倒式进料或手动进料可避免预混物中活性成分分离的损失。

　　6，使用卧式搅拌机，应在搅拌机启动后进行配料。 混合完成后不要停止机器，并在排出净材料后混合一批。 如果在满载后启动，则会导致功率距离过大而无法烧毁电机。