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干混砂浆高效混合机的选型分析

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  干混砂浆高效混合机的选型分析 搅拌主机的比较分析 目前国内市场用于干粉搅拌的主机形式也有不少,比如卧式单轴,卧 式双轴,立式单轴的(零星厂家,爱立许设备),无重力双轴搅拌机等。 选择一个合适的高效双节能的主机才是砂浆行业能正常发展的条件。 从以下表格比较不难得出虽然单轴主机对材料方面要求高, 对加工要求 也高,总体设备制做成本应该说是高于双轴,但使用单轴主机明显至少能 节能 10%(如果在同等变异系数的情况下,节能将更为明显),唯一的缺点 就是材料方面的选型,当然目前绝大部分材料已经解决呢,因此选择单轴 高效主机才是上策。 在要达到相同的“年产量”时,万和建材使用的 4 立方高效混合机机就 能满足用户的需求,而对于使用双轴的用户则需要采用 10 立方主机,设备 性能差距是满大的 单轴高效主机 4/4.5 方 转速 大于 100r/min 无重力双轴主机 10 方 一般在 35r/min 一般需要 10min 一般在 0.4-0.45 12min/一批次 55Kw(普通砂浆不考虑高速刀) 50t/h 55/50=1.1 Kw/吨 搅拌时间 1.5-2.5min 填充系数 0.7-0.75 生产周期 3min/一批次 电机功率 75Kw(普通砂浆不考虑高速刀) 产能 70t/h 单位能耗 75/75=1Kw/吨 搅拌性能 无搅拌死角 有搅拌死角 变异系数小于 0.03,产品更能 变异系数小于 0.07 适应机械化喷涂 卸料方面 基本无残余 叶片方面 要求耐磨性要很好 筒体方面 要求耐磨性要好一些 残余量较大 普通耐磨材料就好 普通材料也可以 ⑴犁刀式高效混合机具有混合速度快、混合精度高等优点,混合时间一 般为 90~120 秒钟,可搅拌 1:10000 混合比的粉料,极大地提高了混 合机的使用效率。混合时,机内物料在犁刀的作用下,一方面沿筒体内壁 作周向和径向运动,另一方面物料又沿犁刀两侧面的法线主向飞溅。当物 料流经飞刀时,被高速旋转的飞刀强烈抛散,在犁刀和飞刀的复合作用下, 使物料不停的对流、扩散、翻动,从而在极短的时间内达到均匀的混合 ; ⑵高效混合机的所有风扇,皮带轮,联轴器,气缸等部位都有外盖保护 以防止意外。犁刀形搅拌叶片采用独特的耐磨合金钢,表面衬有碳化钨高 耐磨材料,提高了搅拌叶片的使用寿命; ⑶高效混合机设计为大倾角开门机构, 卸料速度快, 10~30 秒种内完成; 卸料干净、快速,无残余卸料,一般换产品不用清理混合机,并带电子锁 的检视门,在通电状态下无法打开,可保证操作维修人员的安全; ⑷普通砂浆把计量好的各种材料,在非常大的比例范围内要快速均匀的 混合,必须要使用高效混合机。特种干混砂浆里面有一些很强附着力的材 料(颜料)需要足够的剪切力方能分散, 使得微细颜料颗粒通过分散混合 而形成鲜艳的色泽。必须带高速飞刀,只有高速分散才能把纤维及难混合 的材料快速均匀的分散开。 ⑸高混合均匀度,均匀度应以相对差表示,应在质量标准要求的误差范 围内,如小于 1%。高混合效率,对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时 间,以免产生过大的颗粒级配比而造成的质量的不稳定。 通过以上对比,可以看出目前使用高效混合机才可以保证砂浆使用高峰 期的供应量和产品品质的保证。

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