干混砂浆高效混合机的选型分析_能源/化工_工程科技_专业资料。干混砂浆高效混合机的选型分析 搅拌主机的比较分析 目前国内市场用于干粉搅拌的主机形式也有不少，比如卧式单轴，卧 式双轴，立式单轴的（零星厂家，爱立许设备），无重力双轴搅拌机等。 选择一个合适的高效双节

　　干混砂浆高效混合机的选型分析 搅拌主机的比较分析 目前国内市场用于干粉搅拌的主机形式也有不少，比如卧式单轴，卧 式双轴，立式单轴的（零星厂家，爱立许设备），无重力双轴搅拌机等。 选择一个合适的高效双节能的主机才是砂浆行业能正常发展的条件。 从以下表格比较不难得出虽然单轴主机对材料方面要求高， 对加工要求 也高，总体设备制做成本应该说是高于双轴，但使用单轴主机明显至少能 节能 10%（如果在同等变异系数的情况下，节能将更为明显），唯一的缺点 就是材料方面的选型，当然目前绝大部分材料已经解决呢，因此选择单轴 高效主机才是上策。 在要达到相同的“年产量”时，万和建材使用的 4 立方高效混合机机就 能满足用户的需求，而对于使用双轴的用户则需要采用 10 立方主机，设备 性能差距是满大的 单轴高效主机 4/4.5 方 转速 大于 100r/min 无重力双轴主机 10 方 一般在 35r/min 一般需要 10min 一般在 0.4-0.45 12min/一批次 55Kw(普通砂浆不考虑高速刀) 50t/h 55/50=1.1 Kw/吨 搅拌时间 1.5-2.5min 填充系数 0.7-0.75 生产周期 3min/一批次 电机功率 75Kw(普通砂浆不考虑高速刀) 产能 70t/h 单位能耗 75/75=1Kw/吨 搅拌性能 无搅拌死角 有搅拌死角 变异系数小于 0.03，产品更能 变异系数小于 0.07 适应机械化喷涂 卸料方面 基本无残余 叶片方面 要求耐磨性要很好 筒体方面 要求耐磨性要好一些 残余量较大 普通耐磨材料就好 普通材料也可以 ⑴犁刀式高效混合机具有混合速度快、混合精度高等优点，混合时间一 般为 90~120 秒钟，可搅拌 1：10000 混合比的粉料，极大地提高了混 合机的使用效率。混合时，机内物料在犁刀的作用下，一方面沿筒体内壁 作周向和径向运动，另一方面物料又沿犁刀两侧面的法线主向飞溅。当物 料流经飞刀时，被高速旋转的飞刀强烈抛散，在犁刀和飞刀的复合作用下， 使物料不停的对流、扩散、翻动，从而在极短的时间内达到均匀的混合 ； ⑵高效混合机的所有风扇，皮带轮，联轴器，气缸等部位都有外盖保护 以防止意外。犁刀形搅拌叶片采用独特的耐磨合金钢，表面衬有碳化钨高 耐磨材料，提高了搅拌叶片的使用寿命； ⑶高效混合机设计为大倾角开门机构， 卸料速度快， 10～30 秒种内完成； 卸料干净、快速，无残余卸料，一般换产品不用清理混合机，并带电子锁 的检视门，在通电状态下无法打开，可保证操作维修人员的安全； ⑷普通砂浆把计量好的各种材料，在非常大的比例范围内要快速均匀的 混合，必须要使用高效混合机。特种干混砂浆里面有一些很强附着力的材 料（颜料）需要足够的剪切力方能分散, 使得微细颜料颗粒通过分散混合 而形成鲜艳的色泽。必须带高速飞刀，只有高速分散才能把纤维及难混合 的材料快速均匀的分散开。 ⑸高混合均匀度，均匀度应以相对差表示，应在质量标准要求的误差范 围内，如小于 1%。高混合效率，对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时 间，以免产生过大的颗粒级配比而造成的质量的不稳定。 通过以上对比，可以看出目前使用高效混合机才可以保证砂浆使用高峰 期的供应量和产品品质的保证。