温州昊星机械设备制造有限公司技术部门人员充分利用自主产权专利和高新科学技术各方面的创新优势,《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项，《钛白用微细连续研磨机》获得浙江省科学技术厅科技成果、智能胶体磨: 纳米级研磨泵、白酒槽粉碎机、智能型低温胶体磨填补了国际空白的科技新产品…，这些高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，本系列泵采用特殊正压机封密封、转动体构件、泵体、特设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置发明做专利技术得到充分实用，可在冷却循环情况下无物料干转，不会损坏动密封性能和机械性能，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前唯一代替进口设备国产化改造的新产品,研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼粉浆、番茄酱、色拉酱、钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌、混合、解聚、均质、细化、研磨。

　　JP-W250AD型应用于禹王集团、山东金翼生物科技有限公司、JP-W200AB-F型应用于宁波保税区外资企业宁波索宝食品、烟台东方蛋白有限公司、国民淀粉、三山淀粉、龙和食品实业等植物蛋白和生物工程、JM-WB320AC-2、JM-WB250AD-2卫生级超微粒研磨泵应用于嘉必优万吨生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂、海圣鱼粉厂粉碎鱼虾浆，新疆亚泰蕃茄酱和辣椒酱大型生产线大型高速胶体均化打浆泵应用于台湾立安东化学,泰国硅暹化工,黑猫炭黑2-5万吨改性白炭黑等工程项目；JM-W300AC55KW型多功能纳米锥体磨（石墨烯的高端智能裝备制备）应用于安聚纳米材料和贵州鼎玺烯材高科技是国内第一家年产量100吨石墨烯生产线，采用的是物理剥离法，最大限度保留纯质石墨烯纳米材料特性；泰国硅暹化学等公司的清洁柴油,煤焦油乳化工程项目、卫生级多功能研磨机(泵式)应用江苏西典、康佰得等药用辅料项目; JM-W250A55管道磨式10台大型研磨泵成功应用于年产8万吨四新消泡剂工程项目、分体式研磨泵和大型胶体磨应用在东方钛业、攀钢渝钛、南京钛白化工、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工等公司的多条年产4-20万吨精钛渣精钛粉制取改性钛白高级二氧化钛生产工程中端分散，研磨，包膜的制备和华宇炭黑、通化双龙化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、台湾立安东化工股份有限公司、江西黑猫炭黑股份、泰国硅暹化工等改性白炭黑的二氧化硅滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺处理上有了更大发挥，效益显著，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。主要产品覆盖了防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、消泡剂、催化剂、石墨烯、纳米红维、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼虾酱、番茄酱、色拉酱等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌混合、解聚均质、研磨细化。产品部分使用单位:美国陶氏公司、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、上海凯赛生物材料、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司、重庆一坪润滑、中石化北京燕山催化剂厂、中柴新能源有限公司、纳拓润滑技术股份、江阴贝瑞森生化技术、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所、江苏四新应用科技研究所等企业科研的科研中试和生产装备，受到广大用户好评和青睐。

　　★本系列泵又称管线式钛白粉研磨机、多功能胶体磨、多功能研磨机、耐磨研磨打浆泵、转子磨、高速胶体研磨混合研磨泵、管道磨、研磨胶体泵和白炭黑打浆泵等是一种新型高效节能抗磨蚀耐磨泵。整套胶体磨组合巳获专利名称:钛白炭黑后处理成套设备(包括出口过滤器、补偿器、出口止回阀等装置)是采用优质不锈钢、钼合金钢或特殊硬质合金钢,耐腐蚀耐磨等机械性能。

　　★JP、JM系列研磨泵型号规格齐全，可根椐用户技术要求量身定制，产品能够给广大用户选购设备提供更大空间和余地，还可以根据用户的特殊要求提供各种研磨泵、多功能胶体磨组合机器和特殊配件。使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用，广泛应用于各领域行业。

　　★本系列泵广泛适用于浆料的分散、剪切、研磨、打浆、包膜、解聚、催化、混合等工序专用机型，是目前率先代替进口研磨机或砂磨机而应用于钛渣制活性钛白(二氧化钛)、白炭黑(二氧化硅)、硅胶、油墨、石墨、涂层、颜料、石墨烯、浆料制备胶粘剂、催化剂、合成润滑脂、纳米材料、阻燃材料等制备工艺流程上广泛应用，其生产效率是上述类似产品的数倍，可减轻辊压磨和砂磨工序运转负担，大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质。主要用于细度要求高、难研磨，分散的物料，完全可取代三辊机、均质机等，目的是更加充分地分散研磨料浆降低粘度从而得到活性包膜、分散、研磨的作用。这些系列泵在性能设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，产品特点:拥有ZL 9.7、6.3、8.9,等几十项实用新型专利、发明专利和2011年获得政府科技发展项目、浙江省科技成果产品，泵可在线连续运转，结构紧奏，外形新颖，整体紧凑，环保节能，维修率低，摩擦功耗小、耐磨性强、分散细度小等特点，让你的系统更便利，更可靠，更卫生，更静，更省电，更节约生产成本。

　　本系列泵以湿式超微粒粉碎、高剪切、乳化、分散、均质、搅拌、混合、解聚、研磨等多功能处理流体、胶体和膏体等各类物料机械设备，适应范畴广泛可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质泵、乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率「见图1」。

　　本系列泵中又根据内部结构不同而功能分为:高速打浆混合型、研磨打浆型的多功能胶体磨、多功能研磨机(管线式)属于特殊胶体磨的细化作用一般来说要弱于高压均质机高压破碎软饮料类软流体之外，但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒)，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

　　JP-W-F泵系列是分体式研磨泵由卧式电动机通过分体式传动装置、联轴器驱动研磨盘的动磨盘与相匹配静磨盘作相对的高速旋转和复杂力作用下进行湿法粉碎研磨等功效。设备优点:同步运行,管道管线连接,设计合理, 体积小,稳定性良好,自动一体化.与常规市场其他传统管线式胶体磨设备如通过电机皮带轮带动丛动轮运行的皮带、主丛轮因磨损、打滑而降低效能,另外如果皮带盘和皮带丛容易发生故障而电机照样无效运行也无法观察到等缺陷.所以本泵与采用传统皮带驱动胶体磨相比的优势显而易见。并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

　　JP-WAD-F为第四代泵类，整机成套设备由：如传动系统装置、补偿装置可使调节盘灵活地间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、出口止回阀防止浆料回流和内应力产生、进口过滤器对浆料中杂物的过滤保护泵研磨系统、传动装置等多项功能装置组合。其特点操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，从而达到防震、防止加工物料杂质确保物料的品质纯正，还配备了的长期正常运行等性能，是更先进的胶体研磨泵类设备。

　　分体式联轴器设备改进结构:1)研磨系统与电机采用分体式联轴器连接;2)泵壳与分体式联轴器之间增设挡水结构;3)更换磨盘时，可不旋转拆卸调节盘;4) 进口、出口采用活动安装连接方式;5)研磨磨采用铬钼合金钢材料。整机成套设备在各方面技术上创新和增设，使用操作方便和维护简单，防止电机烧坏，并提高设备性能和使用得到了周期延长。

　　本系列泵的综合性能居国内同行的领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于化工、电力、冶金、纺织、石油、生化、制药、建材、煤炭、环保、新能源、新材料等行业。特别适用于：钛业、香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、炸药、高校，科研实验室等领域行业使用。

　　可研磨输送含有固体颗粒的流体、胶体等浆体和膏体，以及重介输送等。比如: 其允许输送的最大浆体重量浓度Cw为：钛白浆料≤30%;白炭黑浆料≤25%;石墨烯黑浆料≤30%;改性二氧化硅浆料≤25%;和煤浆≤45%;矿浆和重介≤60%。

　　特别是我们最新推出第四代JPW-F系列研磨泵-钛白粉胶体磨、白炭黑打浆泵-胶体均化研磨机等系列，属国内首创，专利科技新产品已被国内外各地近几百家生产企业及高等院校重点实验室、科研所的采用和实用性推广，并得到广大专家的好评。

　　JP-WAD研磨泵系列分两大类，一类为卧式联轴直联式单冷却胶体磨JM-W-AA、JP-W-AB、JP-W-AC;另一类是卧式联轴直联式改良胶体磨JP(JM)-AD-1、卧式联轴直联式双冷却胶体磨JM(JP)AD-2;一类是JPWF研磨泵型，JPWF分体式传动联轴式研磨泵AD-F型，本手册是JPWF研磨泵型说明使用。

　　JP-WAD-F型研磨泵组合的胶体磨整套设备主要由进口、活动式进口法兰(进口短接)、进口过滤器、补偿器、出口止回阀、活动式出口法兰(出口短接)、泵体(又称壳体、泵头)、研磨系统、传动装置(分体式架体)、过渡联按盘、轴套、轴承、轴承油箱、油箱压板、电机、机座等主要零部件组成。

　　JP-WAD-F研磨泵(多功能胶体磨)的泵头部分包括泵壳、研磨盘(动、静磨盘)和轴封装置。研磨装置泵头与传动系统联接件用螺栓固定联接。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转六个或八个不同的角度安装使用。

　　JP-WAD-F研磨泵(多功能胶体磨)的泵壳由不锈钢材料制成，配合研磨盘(动、静磨盘)构成研磨系统。泵内腔配合研磨盘的动磨盘，研磨盘的动磨盘与轴为螺纹联接，动、静磨盘的材质根据用户技术要求配置，分为高速合金钢，铬钼合金钢、特殊不锈钢、各类不锈钢等材料。

　　JP-WAD-F传动装置部分为筒式结构。稀油润滑型式。稀油润滑联轴传动装置主要由联轴分体架体、油箱盖、轴轴、轴承箱、轴承(泵头侧,电机侧)、轴承压盖(泵头侧,电机侧)、螺母、油封、挡水盘、拆卸环、固定螺母等零件组成，筒式分体架体采用稀油润滑来润滑保护轴承的转轴正常旋转，主要由分体架体、轴承油箱、转轴、轴承、轴承油箱压板、轴承压盖、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，「见图2」

　　1.进口法兰2.进口过滤器3. 过滤器压盖4.管线.档水盘联接件10.转轴11.分体式传动装置12.轴承稀润滑油箱体13.联轴器14.防护罩15.电机16.机座17.轴承压盖油封18. 轴承19.轴承20. 轴承压盖油封21.机械密封22.泵体 23. 动磨盘24. 静磨盘25.调节盘26.进口短接27. 滤网(孔)装置

　　*JM和JP泵型系列-W200-500-2F常规采用直联式-2,精密度高于分体式;企业标准的管线式胶体磨与国际标准分体式胶体磨的优点:由电动机采用B35电机直联轴同心连接精密度高,高节能,体积小,管线简便等特性，同时流量可以被调节到更大允许量的10-20%。

　　3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

　　管道磨设备形式分别亦可根据名称冠为:脱色剂研磨泵、发泡剂研磨泵、乳化剂研磨泵、催化剂研磨泵、降凝剂研磨泵、降粘剂研磨泵、分散混合胶体研磨泵、高速剪切研磨泵、煤焦油研磨泵、重油研磨泵、柴油研磨泵、乳化研磨机、均质研蘑泵、高剪切分散均化机、胶体均化机、酒糟研磨泵机-酒糟磨浆机(湿法粉碎机)酒糟胶体磨/分体式胶体磨/管线式包谷酒糟胶体磨等;