8月21日至22日，宝钢湛江钢铁公司湛江钢铁三高炉系统项目用户、监理一行4人，对方大集团北方重工承制的烧结工程配套一、二次圆筒混合机，进行发货前A类设备检查工作(也称“重要设备检查”)。经过用户和监理认真细致的检查，他们圆满完成了宝钢湛江项目圆筒混合机的检查工作。这是继去年方大集团北方重工顺利通过宝钢股份供应商现场评审后，宝钢湛江钢铁实现了该项目今年首次发货前重要设备的检查，也标志着北方重工与宝钢湛江钢铁公司密切合作再上新台阶。

　　作为战略投资者，方大集团为北方重工带来完全市场化的体制机制、雄厚的资本资源优势和全新的经营发展理念，通过管理体系的重构、管理制度的理顺、技术创新体系的重建、市场资源的恢复、对传统“跑冒滴漏”的全面整治等一系列措施，北方重工实现了“脱胎换骨”式的重大变革，再次焕发出勃勃生机和活力。

　　站在新的发展坐标之上，北方重工主动出击，重新开启与战略伙伴延续合作的良好局面。营销人员精心策划，职能部门通力配合，全体员工共同努力，北方重工终于用满满的诚意和过硬的实力打动了宝钢。2019年6月26日至29日，宝钢到北方重工进行为期三天的供应商现场评审。评审覆盖系统管理、客户管理、技术研发管理、采购管理、生产过程控制、交付与服务、质量管控、可持续发展等方面。此次评审，既是对北方重工从合同签订到产品投运、延伸服务全流程的工作检阅，也是对其运营管理水平的全面审核。2019年7月12日，宝钢正式公布北方重工以712.57分的良好成绩顺利通过供应商评审。至此，北方重工与宝钢股份的合作历史翻开崭新一页，涅槃重生后的北方重工乘势而上、携手宝钢共同绘就合作发展的宏伟蓝图。

　　走进冶金电站装备分厂，F01厂房内总装二车间一片繁忙的景象，北方重工的重点产品——宝钢湛江钢铁烧结工程配套圆筒混合机任务正紧锣密鼓的装配中。圆筒混合机主要由传动装置、滚筒、托辊、挡辊等部分组成，该混合机为回转圆筒形混合机，齿轮传动，用于一次混合室。混合机托辊装置和侧挡辊装置为混合机重要部件，单件重量较大，装配精度要求高，为确保产品质量，车间负责人陈雷经常在现场督促员工要提前查阅设计蓝图和装配工艺，及时与设计人员沟通，确保各个零件合格后再进行装配，从源头上杜绝返工问题。与此同时，车间严抓基础管理，严格执行工艺纪律，从制度上要求每名员工对产品认真负责，在车间形成上道工序为下道工序负责，下道工序为上道工序把关的质量氛围。在生产过程中，车间根据“人、机、料、法、环”几个方面做出预测，梳理出风险点，提前采取措施，及时将产品生产要点、注意事项及可能会出现的问题，第一时间告知生产班组，科学合理地为宝钢湛江项目配置设备及人员;生产班组及时分解车间生产计划，召开班组生产会，将生产信息实时传达到每名员工，针对产品在装配过程中出现的问题进行分析总结;同时，车间以目标为导向，不断提升车间、班组各项工作，确保生产任务按期完成。

　　“时间紧，我们工作安排的更紧;要求高，我们的技术水准更高;任务重，我们的责任心更重”一线员工这样说。北方重工将赶制宝钢湛江钢铁公司二次圆筒混合机任务交给了矿业建材装备分厂总装一车间，众所周知，这项任务是一块难啃的“硬骨头”。为了能出色的完成此项生产任务，总装一车间在装配班长林海峰带领下，加班加点攻破层层难关。在托辊部的装配过程中，面对主轴无起吊螺孔的情况，他们与技术部门沟通后在主轴端面增加了起吊孔，满足了主轴与拖轮的热装;为防止锁紧螺母止动块无法与轴及止动槽对应的情况，他们划出螺母止动槽的位置，利用机床重新加工止动槽的方式，保证止动块与轴及锁紧螺母的止动槽三者对应，保证了产品装配精度。

　　经过员工齐力攻关，北方重工承制的烧结工程配套一、二次圆筒混合机顺利产成。近日，宝钢湛江钢铁公司烧结项目组、设备资材采购中心、咨询设备监理事业部等领导，在了解设备制造情况、听取北方重工生产进度和工作安排后，前往厂房车间查看加工件、焊接件、装配现场的制造情况，并根据A检大纲，对已制造完成的筒体、托辊、托辊轴、止推辊等零部件进行了抽检验证。客户方详细查看了材质单、探伤报告、热处理报告、尺寸记录等文件资料，现场检测了相关部件的尺寸、硬度等零部件关键特性值。现场A检检查完成后，客户对北方重工产品给予了充分肯定并提出一些建议。北方重工将按照客户需求，乘势而上，不断提升产品制造能力，打造精品工程，再塑北方重工新辉煌。